CNC-maŝinado estas fabrikada procezo en kiu antaŭprogramita komputila programaro diktas la movadon de fabrikaj iloj kaj maŝinaro. La procezo povas esti uzata por kontroli gamon da kompleksaj maŝinaroj, de ŝlifmaŝinoj kaj torniloj ĝis frezmaŝinoj kaj frezmaŝinoj. Kun CNC-maŝinado, tridimensiaj tranĉtaskoj povas esti plenumitaj per ununura aro da instrukcioj.
Mallongigo por "komputila numera stirado", la CNC-procezo funkcias kontraste al — kaj tiel anstataŭas — la limigojn de mana stirado, kie vivaj funkciigistoj estas bezonataj por instigi kaj gvidi la komandojn de maŝiniloj per leviloj, butonoj kaj radoj. Por la rigardanto, CNC-sistemo eble similas al ordinara aro de komputilaj komponantoj, sed la programoj kaj konzoloj uzataj en CNC-maŝinado distingas ĝin de ĉiuj aliaj formoj de komputado.
Kiel Funkcias CNC-Maŝinado?
Kiam CNC-sistemo estas aktivigita, la dezirataj tranĉoj estas programitaj en la programaron kaj diktitaj al respondaj iloj kaj maŝinaro, kiuj plenumas la dimensiajn taskojn kiel specifite, tre simile al roboto.
En CNC-programado, la kodgeneratoro ene de la numera sistemo ofte supozas, ke mekanismoj estas perfektaj, malgraŭ la ebleco de eraroj, kiu estas pli granda kiam ajn CNC-maŝino estas direktita por tranĉi en pli ol unu direkto samtempe. La lokigo de ilo en numera stirsistemo estas skizita per serio de enigoj konataj kiel la partprogramo.
Ĉe perkomputile kontrolataj maŝinoj, programoj estas enigitaj per trukartoj. Kontraste, la programoj por CNC-maŝinoj estas enigitaj al komputiloj per malgrandaj klavaroj. CNC-programado estas konservita en la memoro de komputilo. La kodo mem estas skribita kaj redaktita de programistoj. Tial, CNC-sistemoj ofertas multe pli vastan komputilan kapaciton. Plej bone, CNC-sistemoj tute ne estas statikaj, ĉar pli novaj promptoj povas esti aldonitaj al antaŭekzistantaj programoj per reviziita kodo.
CNC-MAŜINA PROGRAMADO
En CNC, maŝinoj estas funkciigataj per numera stirado, kie programaro estas destinita por kontroli objekton. La lingvo malantaŭ CNC-maŝinado estas alternative nomata G-kodo, kaj ĝi estas skribita por kontroli la diversajn kondutojn de koresponda maŝino, kiel ekzemple la rapidon, furaĝrapidecon kaj kunordigon.
Esence, CNC-maŝinado ebligas antaŭprogrami la rapidon kaj pozicion de maŝinilaj funkcioj kaj funkciigi ilin per programaro en ripetaj, antaŭvideblaj cikloj, ĉio kun malmulta implikiĝo de homaj funkciigistoj. Pro ĉi tiuj kapabloj, la procezo estis adoptita tra ĉiuj anguloj de la fabrikada sektoro kaj estas aparte grava en la kampoj de metalo kaj plastoproduktado.
Unue, oni elpensas 2D aŭ 3D CAD-desegnaĵon, kiu poste estas tradukita al komputila kodo por ke la CNC-sistemo ekzekutu ĝin. Post kiam la programo estas enigita, la funkciigisto provas ĝin por certigi, ke ne estas eraroj en la kodado.
Malfermaj/Fermitcirklaj Maŝinsistemoj
Poziciregado estas determinita per malferma-cirkvita aŭ fermit-cirkvita sistemo. Ĉe la unua, la signalado funkcias en ununura direkto inter la regilo kaj la motoro. Ĉe fermit-cirkvita sistemo, la regilo kapablas ricevi retrosciigon, kio ebligas erar-korektadon. Tiel, fermit-cirkvita sistemo povas korekti neregulaĵojn en rapido kaj pozicio.
En CNC-maŝinado, movado kutime estas direktita trans la X kaj Y aksojn. La ilo, siavice, estas poziciigita kaj gvidata per paŝomotoroj aŭ servomotoroj, kiuj ripetas precizajn movojn kiel determinite de la G-kodo. Se la forto kaj rapideco estas minimumaj, la procezo povas esti funkciigita per malferma-cirkvita kontrolo. Por ĉio alia, fermita-cirkvita kontrolo estas necesa por certigi la rapidecon, konstantecon kaj precizecon necesajn por industriaj aplikoj, kiel ekzemple metalprilaborado.
CNC-Maŝinado estas Plene Aŭtomata
En la hodiaŭaj CNC-protokoloj, la produktado de partoj per antaŭprogramita programaro estas plejparte aŭtomatigita. La dimensioj por difinita parto estas agorditaj per komputil-helpata dezajno (CAD) programaro kaj poste konvertitaj en faktan pretan produkton per komputil-helpata fabrikado (CAM) programaro.
Ĉiu ajn prilaboraĵo povus necesigi diversajn maŝinilojn, kiel ekzemple borilojn kaj tranĉilojn. Por plenumi ĉi tiujn bezonojn, multaj el la hodiaŭaj maŝinoj kombinas plurajn malsamajn funkciojn en unu ĉelon. Alternative, instalaĵo povus konsisti el pluraj maŝinoj kaj aro da robotaj manoj, kiuj transdonas partojn de unu apliko al alia, sed kun ĉio kontrolita de la sama programo. Sendepende de la aranĝo, la CNC-procezo permesas koherecon en la produktado de partoj, kiun estus malfacile, se ne maleble, reprodukti permane.
LA DIVERSAJ TIPOJ DE CNC-MAŜINOJ
La plej fruaj perkomputile kontrolaj maŝinoj datiĝas de la 1940-aj jaroj, kiam motoroj unue estis uzataj por kontroli la movadon de antaŭekzistantaj iloj. Dum teknologioj progresis, la mekanismoj estis plibonigitaj per analogaj komputiloj, kaj finfine per ciferecaj komputiloj, kio kondukis al la apero de CNC-maŝinado.
La vasta plimulto de la hodiaŭaj CNC-arsenaloj estas tute elektronikaj. Kelkaj el la pli oftaj CNC-funkciigataj procezoj inkluzivas ultrasonan veldadon, trutruadon kaj lasertranĉadon. La plej ofte uzataj maŝinoj en CNC-sistemoj inkluzivas la jenajn:
CNC-mueliloj
CNC-mueliloj kapablas funkcii per programoj konsistantaj el nombro- kaj liter-bazitaj instrukcioj, kiuj gvidas pecojn trans diversajn distancojn. La programado uzata por muelmaŝino povus esti bazita sur G-kodo aŭ iu unika lingvo evoluigita de fabrikada teamo. Bazaj mueliloj konsistas el tri-aksa sistemo (X, Y kaj Z), kvankam plej multaj pli novaj mueliloj povas akomodi tri pliajn aksojn.
Torniloj
En torniloj, pecoj estas tranĉitaj en cirkla direkto per indekseblaj iloj. Kun CNC-teknologio, la tranĉoj uzataj de torniloj estas faritaj kun precizeco kaj alta rapideco. CNC-torniloj estas uzataj por produkti kompleksajn dezajnojn, kiuj ne estus eblaj per mane funkciigataj versioj de la maŝino. Ĝenerale, la kontrolaj funkcioj de CNC-funkciigataj frezmaŝinoj kaj torniloj estas similaj. Kiel ĉe la unuaj, torniloj povas esti direktitaj per G-kodo aŭ unika proprieta kodo. Tamen, plej multaj CNC-torniloj konsistas el du aksoj - X kaj Z.
Plasmotranĉiloj
En plasmotranĉilo, materialo estas tranĉita per plasmotorĉo. La procezo estas ĉefe aplikata al metalaj materialoj, sed ankaŭ povas esti uzata sur aliaj surfacoj. Por produkti la rapidon kaj varmon necesajn por tranĉi metalon, plasmo estas generita per kombinaĵo de premaera gaso kaj elektraj arkoj.
Elektraj Malŝarĝaj Maŝinoj
Elektro-malŝarĝa maŝinado (EDM) — alterne nomata premsinkado kaj sparkmaŝinado — estas procezo kiu muldas laborpecojn en specifajn formojn per elektraj sparkoj. Kun EDM, kurentaj malŝarĝoj okazas inter du elektrodoj, kaj tio forigas sekciojn de difinita laborpeco.
Kiam la spaco inter la elektrodoj fariĝas pli malgranda, la elektra kampo fariĝas pli intensa kaj tial pli forta ol la dielektriko. Tio ebligas la pason de kurento inter la du elektrodoj. Sekve, partoj de laborpeco estas forigitaj per ĉiu elektrodo. Subtipoj de elektroerozio inkluzivas:
● Drata erozio, per kiu sparka erozio estas uzata por forigi partojn de elektronike konduktiva materialo.
● Sinker EDM, kie elektrodo kaj laborpeco estas trempitaj en dielektrika fluido por la celo de pecformado.
En procezo konata kiel flulavado, derompaĵoj de ĉiu preta laborpeco estas forportitaj per likva dielektriko, kiu aperas post kiam la kurento inter la du elektrodoj ĉesis kaj celas elimini iujn ajn pliajn elektrajn ŝargojn.
Akvojettranĉiloj
En CNC-maŝinado, akvoŝprucigiloj estas iloj kiuj tranĉas malmolajn materialojn, kiel graniton kaj metalon, per altpremaj aplikoj de akvo. En iuj kazoj, la akvo estas miksita kun sablo aŭ iu alia forta abrazia substanco. Fabrikaj maŝinpartoj ofte estas formitaj per ĉi tiu procezo.
Akvospruciloj estas uzataj kiel pli malvarmiga alternativo por materialoj, kiuj ne povas elteni la varmo-intensajn procezojn de aliaj CNC-maŝinoj. Tial, akvopruciloj estas uzataj en diversaj sektoroj, kiel ekzemple la aerspaca kaj minindustrio, kie la procezo estas potenca por ĉizado kaj tranĉado, inter aliaj funkcioj. Akvospruciloj ankaŭ estas uzataj por aplikoj, kiuj postulas tre komplikajn tranĉojn en materialo, ĉar la manko de varmo malhelpas ajnan ŝanĝon en la propraj ecoj de la materialo, kiu povus rezulti el metal-sur-metala tranĉado.
LA DIVERSAJ TIPOJ DE CNC-MAŜINOJ
Kiel multaj videodemonstraĵoj de CNC-maŝinoj montris, la sistemo estas uzata por fari tre detalajn tranĉojn el metalaj pecoj por industriaj aparataraj produktoj. Aldone al la supre menciitaj maŝinoj, pliaj iloj kaj komponantoj uzataj ene de CNC-sistemoj inkluzivas:
● Brodmaŝinoj
● Lignofrezmaŝinoj
● Gvatturetaj truiloj
● Dratfleksaj maŝinoj
● Ŝaŭmotranĉiloj
● Lasero-tranĉiloj
● Cilindraj mueliloj
● 3D-printiloj
● Vitrotranĉiloj
Kiam komplikaj tranĉoj devas esti faritaj je diversaj niveloj kaj anguloj sur laborpeco, ĉio povas esti farita ene de minutoj per CNC-maŝino. Kondiĉe ke la maŝino estas programita per la ĝusta kodo, la maŝinfunkcioj plenumos la paŝojn laŭ la programaro. Kondiĉe ke ĉio estas kodita laŭ la dezajno, produkto de detalo kaj teknologia valoro devus aperi post kiam la procezo finiĝos.
Afiŝtempo: 31-a de marto 2021
