Ŝela Mueleja Tranĉilo
Kiam Uzi Ŝelan Muelilon?
Ŝelmuelilo ofte estas uzata en la jenaj situacioj:
Granda Surfaca Muelado:Ŝelmuelejojhavas pli grandajn diametrojn, igante ilin idealaj por rapida muelado de grandaj surfacaj areoj.
Alta Produktiveco: Ilia dezajno permesas pli da enigaĵoj kaj pli altajn furaĝrapidecojn, plibonigante produktivecon.
Ĉiuflankeco: La ilaro povas esti facile ŝanĝita, faranteŝelmuelejojmultflanka por diversaj materialoj kaj finpoluroj.
Pli bona surfaca finpoluro: La pliigita nombro da tranĉrandoj ofte kondukas al pli glata finita surfaco.
Kostefikeco: Malgraŭ pli altaj komencaj kostoj, la ebleco anstataŭigi individuajn insertaĵojn anstataŭ la tutan ilon povas ŝpari kostojn longtempe.
Avantaĝoj de Shell Mill
Ĉiuflankeco - Ŝelfrezmaŝinoj povas plenumi preskaŭ ajnan tipon de periferiaj aŭ fendaj frezadoj. Ilia fleksebleco permesas al unu ilo frezi platajn surfacojn, ŝultrojn, fendojn kaj profilojn. Tio povas redukti la nombron de iloj bezonataj en la metiejo.
Foriga Rapideco de Materialo - La granda tranĉsurfaco de ŝelfrezmaŝinoj signifas, ke ili povas forigi materialon pli rapide ol finfrezmaŝinoj. Iliaj altaj metalforigaj rapidoj igas ilin bone taŭgaj por malglataj tranĉoj kaj pezaj maŝinadaj aplikoj.
Stabila Tranĉado - La larĝaj tranĉrandoj kaj rigideco de ŝelfreziloj provizas stabilan tranĉadon, eĉ kun profundaj aksaj profundoj de tranĉo. Ŝelfreziloj povas elteni pli pezajn tranĉojn sen dekliniĝo aŭ babilado.
Kontrolo de pecetoj - La kaneloj en ŝelfreziloj provizas efikan evakuadon de pecetoj eĉ dum frezado de profundaj kavaĵoj aŭ poŝoj. Ĉi tio permesas al ili frezi pli pure kun malpli da ŝanco de retranĉado de pecetoj.
Malavantaĝoj deŜela Muelejo:
Limigita Apliko: Simile al frontaj frezmaŝinoj, ŝelfrezmaŝinoj estas ĉefe uzataj por fronta frezado kaj eble ne taŭgas por detalaj aŭ kompleksaj frezadaj operacioj.
Kosto: Ŝelmuelejoj ankaŭ povas havi pli altan komencan koston pro sia grandeco kaj komplekseco.
Postulas Arboreton: Ŝelmueliloj postulas arboreton por muntado, kio pliigas la totalan koston kaj aranĝtempon.
Elementoj de Ŝelfrezila Ilo-Elekto
Materialo de tranĉilo - Karbidaj ŝelfrezejoj ofertas la plej bonan eluziĝreziston por plej multaj materialoj. Rapidŝtalo ankaŭ povas esti uzata sed ĝi estas limigita al materialoj kun pli malalta malmoleco.
Nombro da Dentoj - Pli da dentoj donos pli bonan finpoluron sed pli malaltajn furaĝrapidojn. 4-6 dentoj estas oftaj por malglata prilaborado, dum 7+ dentoj estas uzataj por duon-finpolurado/finpolurado.
Helica Angulo - Pli malalta helica angulo (15-30 gradoj) estas rekomendinda por malfacile maŝineblaj materialoj kaj interrompitaj tranĉoj. Pli altaj helicaj anguloj (35-45 gradoj) funkcias pli bone en ĝenerala frezado de ŝtalo kaj aluminio.
Nombro de kanelfrezistoj - Ŝelfrezistoj kun pli da kanelfrezistoj permesas pli altajn furaĝrapidecojn sed oferas spacon por evakuado de ĉipetoj. 4-5 kanelfrezistoj estas plej oftaj.
Enmetaĵoj kontraŭ Solida Karbido - Enmetitaj dentotranĉiloj ebligas indeksigon de la anstataŭigeblaj tranĉenmetaĵoj. Solidaj karbido-iloj postulas mueladon/akrigon kiam eluzitaj.
