Analizo de frapetiloj: Gvidilo por plifortigi la efikecon de fadentranĉado je 300%, de baza selektado ĝis progresinta teknologio.
En la kampo de mekanika prilaborado, ŝraŭbmaŝino, kiel kerna ilo por prilaborado de internaj ŝraŭboj, rekte determinas la precizecon kaj produktadan efikecon de la ŝraŭbo. De la invento de la unua ŝraŭbmaŝino fare de Maudslay en Britio en 1792 ĝis la apero de specialaj ŝraŭboj por titanaj alojoj hodiaŭ, la evolua historio de ĉi tiu tranĉilo povas esti rigardata kiel mikrokosmo de la preciza fabrikada industrio. Ĉi tiu artikolo profunde analizos la teknikan kernon de ŝraŭbmaŝino por helpi vin plibonigi la efikecon de ŝraŭbado.
I. La Fundamento de Frapeto: Tipa Evoluo kaj Struktura Dezajno
La frapetilo povas esti klasifikita en tri ĉefajn tipojn bazitajn sur la metodo de forigo de ĉipaĵoj, kaj ĉiu tipo respondas al malsamaj prilaboraj scenaroj:
1.Triangula-punkta frapeto(pintpunkta frapeto)En 1923, ĝin inventis Ernst Reime el Germanio. La antaŭa fino de la rekta kanelo estas desegnita kun oblikva kanelo, kiu helpas puŝi la pecetojn antaŭen por eligo. La prilabora efikeco de tratruo estas 50% pli alta ol tiu de rektangulaj kranoj, kaj la servodaŭro plilongiĝas pli ol duoble. Ĝi estas aparte taŭga por profunda ŝraŭba prilaborado de materialoj kiel ŝtalo kaj gisfero.
2. Spirala kanelfrapetoLa helikforma angula dezajno ebligas la eligon de la pecetoj supren, perfekte taŭga por blindtruaj aplikoj. Dum maŝinado de aluminio, 30° helikforma angulo povas redukti tranĉreziston je 40%.
3. Elstarigita fadeno: Ne havas fendeto-forigan kanelon. La fadeno estas formita per la plasta deformado de la metalo. La streĉrezisto de la fadeno pliiĝas je 20%, sed la precizeco de la malsupra truo estas ekstreme alta (formulo: diametro de la malsupra truo = nominala diametro - 0,5 × paŝo). Ĝi ofte estas uzata por partoj de aluminio-alojoj de aerspaca nivelo.
| Tipo | Aplikebla sceno | Tranĉrapideco | Direkto de forigo de ĉipoj |
| Konsileta frapeto | Tra truo | Alta rapideco (150sfm) | Antaŭen |
| Spirala frapeto | Blinda truo | Meza rapideco | Supren |
| Fadenformanta frapeto | Tre plasta materialo | Malalta rapideco | Sen |
Komparo de la efikeco de la tri specoj de kranoj
II. Materiala Revolucio: La Salto de Rapidŝtalo al Tegaĵa Teknologio
La kerna subteno de la agado de Tap kuŝas en materialteknologio:
Rapidŝtalo (HSS)Konstituas pli ol 70% de la merkato. Ĝi estas la plej bona elekto pro sia kostefikeco kaj bonega rezisto al frapoj.
Malmola alojoEsenca por prilaborado de titanaj alojoj, kun malmoleco super HRA 90. Tamen, ĝia fragileco postulas kompenson per struktura dezajno.
Tega teknologio：
TiN (Titania Nitrido)Orkolora tegaĵo, tre multflanka, vivdaŭro plilongigita je 1-oblo.
Diamanta tegaĵoReduktas frotokoeficienton je 60% dum prilaborado de aluminiaj alojoj, kaj plilongigas servodaŭron je 3-oble.
En 2025, Ŝanhaja Ilfabriko lanĉis kranojn specifajn por titana alojo. Ĉi tiuj kranoj havas trioblan arkan kaneldezajnon sur la transversa sekco (patentonumero CN120460822A), kiu solvas la problemon de titanaj pecetoj algluiĝantaj al la borilo kaj pliigas la frapan efikecon je 35%.
III. Solvoj por Praktikaj Problemoj en Uzado de Frapetoj: Rompitaj Tibikoj, Kadukiĝintaj Dentoj, Malpliiĝinta Precizeco
1. Malhelpo de rompiĝo:
Akordigo de la fundo de la truoPor M6-fadenoj, la bezonata diametro de la fundo-truo en ŝtalo estas Φ5.0mm (formulo: Diametro de la fundo-truo = Diametro de fadeno - Paso)
Vertikala vicigoUzante flosantan ĉukon, la deviangulo estu ≤ 0,5°.
Lubrikada strategioTranĉfluidaĵo bazita sur esenca oleo por frapado de titana alojo, reduktante la tranĉtemperaturon je 200℃.
2. Mezuroj por Redukto de Precizeco
Kalibrada departementa eluziĝoRegule mezuru la internan diametron. Se la toleremo superas la IT8-nivelon, tuj anstataŭigu ĝin.
TranĉparametrojPor neoksidebla ŝtalo 304, la rekomendinda linia rapido estas 6 m/min. La antaŭeniro po rivoluo = paŝo × rotacia rapido.
Frapetilo eluziĝas tro rapideNi povas fari mueladon sur la krano por redukti ĝian eluziĝon. Vi povas kontakti nin por detalaj informoj pri laFrapeta muelilo.
IV. Ora Regulo de Selektado: 4 Elementoj por Selekti la Plej Bonan Frapeton
1.Tra truoj / BlindtruojPor tratruoj, uzu kanelitajn spiralborilojn (kun la tranĉaj derompaĵoj sur la antaŭa flanko); por blindaj truoj, ĉiam uzu kanelitajn spiralborilojn (kun la tranĉaj derompaĵoj sur la malantaŭa flanko);
2. Materialaj KarakterizaĵojŜtalo/Forĝita fero: HSS-Co-kovrita frapeto; Titana alojo: Karbido + Aksa interna malvarmiga dezajnado;
3. FadenprecizecoPrecizaj medicinaj partoj estas faritaj uzante muelt-kvalitajn frapetojn (toleremo IT6);
4. Kosto-KonsideroLa unuoprezo de la eltruda frapeto estas 30% pli alta, sed la kosto po peco por amasproduktado estas reduktita je 50%.
El la supre menciitaj, oni povas vidi, ke "Tap" evoluas de ĝenerala ilo al preciza sistemo por adapti scenarojn. Nur per majstrado de la materialaj ecoj kaj strukturaj principoj ĉiu ŝraŭba fadeno povas fariĝi la genetika kodo por fidinda konekto.
Afiŝtempo: 18-a de aŭgusto 2025
